Baker Hughesの事業であるBently Nevadaは、50年以上にわたり産業用状態監視の分野で中核を担っており、その近接センサーは重要機械の保護におけるゴールドスタンダードとなっています。これらのセンサーは、回転機械の振動と位置を監視し、壊滅的な故障を防ぐために設計された、予知保全プログラムに不可欠なコンポーネントです。特に3300 XLシリーズは、過酷な産業環境におけるその精度と耐久性で有名です。このガイドでは、Bently Nevadaの近接センサー技術について包括的に概説し、広く採用されている3300 XLシリーズに焦点を当てます。そのシステムコンポーネント、動作原理、主な利点、および発電、石油・ガス、石油化学などの業界における多様な用途を探求し、最適な機械の健全性のためにこれらのセンサーを効果的に選択し、適用するための洞察を提供します。
標準的なBently Nevada 3300 XL近接トランスデューサーシステムは、単一のユニットではなく、連携して動作する3つの主要コンポーネントの統合アセンブリです。システムは、8mmまたは11mmプローブから始まります。これは回転シャフトの近くに設置されます。このプローブは電磁高周波(RF)場を生成します。この場が導電性のターゲット表面(機械のシャフトなど)と相互作用すると、渦電流が誘導されます。システムには、プローブを3番目のコンポーネントであるproximitorセンサーに接続する特殊な延長ケーブルも含まれています。proximitorセンサーは操作の頭脳であり、プローブに電力を供給し、信号を調整し、プローブの先端とターゲット間の距離に直接比例する電圧を出力します。この出力により、静的(位置)と動的(振動)の両方の値を同時に測定できるため、機械の動作状態の完全な画像が得られます。
3300 XLシリーズは、堅牢なエンジニアリングと高性能仕様の組み合わせにより際立っています。主な利点は、卓越した精度と広い周波数応答です。これらのセンサーは高分解能を提供し、振動のわずかな変化を検出でき、0〜10 kHzのダイナミックレンジを備えているため、ベアリングの欠陥やシャフトの不均衡などの問題を指し示す高周波イベントを捕捉できます。さらに、過酷な条件下での信頼性のために構築されています。動作温度範囲は-35℃から+177℃以上に及ぶ可能性があり、ステンレス鋼などの頑丈な材料で構成されているため、ガスタービンやコンプレッサーなどの産業環境で一般的に見られる高温、湿度、および汚染物質(油、蒸気、ほこりなど)に耐えることができます。
もう1つの重要な機能は、優れた互換性と互換性です。3300 XLセンサーは、以前のBently Nevadaセンサーシステムコンポーネントとの後方互換性があり、共通の取り付けフットプリントを共有するように設計されているため、アップグレードが簡素化され、在庫の複雑さが軽減されます。proximitorの物理的なパッケージングも、高密度DINレール設置に最適化されており、パネルスペースを節約できます。最後に、システム全体は優れたノイズ耐性を備えるように設計されており、強力なRF源または可変周波数ドライブの近くに設置しても、その性能は安定して正確なままであり、信頼性の高いデータ収集を保証します。
Bently Nevada近接センサーは、回転機械が運用に不可欠な幅広い業界に展開されています。発電部門では、蒸気タービンとガスタービン、および発電機の監視に不可欠です。ラジアル振動、軸方向位置、差動膨張、偏心に関する重要なデータを提供し、コストのかかるダウンタイムと損傷を回避するのに役立ちます。石油・ガス産業は、上流、ミッドストリーム、およびダウンストリームのプロセスで、コンプレッサー、ポンプ、およびその他の高速機械を保護するためにこれらのセンサーに大きく依存しています。可燃性雰囲気の環境で正確に機能する能力は、安全性と運用継続性にとって不可欠です。
さらに、これらのセンサーは、石油化学および産業製造プラントで広く使用されています。大型モーター、ファン、ギアボックス、ターボエキスパンダーを監視し、事後修理を超えた予知保全戦略を可能にします。発生しつつある障害の早期警告を提供することにより、計画的な介入を可能にし、それによって機器の寿命を延ばし、安全性を高め、メンテナンス予算を最適化します。Bently Nevada 3500フレームワークなどの監視システムとの互換性により、プラント全体の状態監視ネットワークへのシームレスな統合が可能になります。
適切なBently Nevada近接センサーを選択するには、いくつかのアプリケーション固有の要因を考慮する必要があります。最初のものは、測定目的です。ラジアル振動、軸方向推力位置、差動膨張を監視する必要があるか、Keyphasor®参照を提供して位相分析を行う必要があるかを判断します。機械的制約も重要です。シャフトのサイズと設置可能なスペースにより、8mm、11mm、または別のプローブサイズが適切かどうかが決まります。たとえば、8mmプローブは、中型の機械の感度と機械的強度のバランスが取れているため、よく選択されます。環境条件(周囲温度や腐食性元素の存在など)により、選択されたプローブとケーブルの材料が適切であることが保証されます。
さらに、センサーシステムが関連する業界標準を満たしていることを確認することが不可欠です。たとえば、5メートルのケーブルを備えたBently Nevada 3300 XL 8mmシステムは、API 670規格に完全に準拠していることが確認されています。これは、石油、化学、ガス産業サービスにおける機械保護システムの要件を定義しています。このコンプライアンスは、エンドユーザーにとって品質と信頼性の重要なマーカーです。
Bently Nevadaの3300 XLシリーズ近接センサーは、現代の産業機械保護のバックボーンを形成する、成熟した非常に信頼性の高い技術を表しています。過酷な環境に対応する精密なエンジニアリング、堅牢な設計、および多様なアプリケーション範囲により、重要な回転機器に依存するあらゆる運用にとって貴重な投資となります。これらのセンサーは、重要な機械の健全性データを正確にキャプチャすることにより、組織がコストのかかる事後保全から、積極的な予知戦略に移行できるようにします。この移行は、予期しない故障を防ぎ、安全性を高めるだけでなく、機器の可用性と寿命を最大化することにより、長期的なコスト削減も実現します。運用上の卓越性を確保しようとしているエンジニアやメンテナンス専門家にとって、Bently Nevada近接センサーを理解し、効果的に実装することは基本的な能力です。
コンタクトパーソン: Ms. Caroline Chan
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