圧力トランスミッターとコリオリス流量トランスミターは,現代の産業プロセス制御に不可欠な2つの異なる,しかし互いを補完する計測技術です.圧力 伝達 器 は,液体 や ガス の 圧力を 測定 し,標準 的 な 電動 信号 に 変換 するコリオリス効果は,質量流量率を直接測定するために利用されます.これらの技術は,石油とガス,化学加工を含む産業に広く展開されています.,現代の圧力トランスミッタは,FS ±0.075%までの精度を達成します.コリオリス流量送信機は,質量流量測定精度は ±0.1% から ±0.5% の読み取り,密度と温度を同時に測定する能力が追加されています.これらのトランスミッターの世界市場は拡大し続けています.プロセスの最適化に対する要求の増加によって保護権の移転申請,国際基準の遵守.
圧力トランスミッター圧力を測定するピエゾレスシブまたは容量効果に基づいて動作する. センサー弁に圧力が加わると,抵抗や容量値を変化させる物理的変形を引き起こすこの変化は,ウィートストーンブリッジ回路または容量測定システムによって電気信号に変換されます.4-20mA のような標準出力を生成するために,信号は増幅され,条件付けされます.HARTやPROFIBUSのようなデジタルプロトコルです現代の圧力トランスミッターは 温度補償と高度な信号処理を組み込み 異なる環境条件で正確な測定を保証します.
コリオリス流量送信機コリオリス効果原理で動作します 振動するチューブが流体を通過すると 曲がる動きが起こります送信機は,流体管を振動に刺激し,管の両端にあるセンサーからの信号を処理するドライバを制御します入口と出口の振動信号間の相位シフトは,質量流量率に直接比例する.さらに,振動管の共鳴周波数は,流体密度によって変化する.密度と温度を同時に測定できるこの多変数能力により,体積流量と濃度測定の計算が可能になり,コリオリストランスミッターはプロセス制御アプリケーションのための汎用的な機器になります.
圧力トランスミッター様々な産業部門で重要な監視機能を担っています.石油・ガス産業油井頭圧,パイプラインの整合性,貯蔵タンクレベルを監視し,安全を確保し,漏れを防ぎます.化学加工産業原子炉の圧力,パイプラインの圧力,貯蔵タンクレベルを監視し,安全で効率的な操作を保証します.発電この送信機は,ボイラー,タービン,コンデンサーの蒸気と水の圧力を追跡し,最適なシステムパフォーマンスを維持します.水と排水処理部門貯蔵タンクやパイプラインの水圧をモニターし,効果的な処理プロセスを確保し,漏れを防ぐために圧力伝達器を使用します.HVACシステム空気圧のモニタリング医薬品製造ステリルプロセスモニタリングのため,食品加工圧力の制御のために 生産の様々な段階
コリオリス流量送信機高精度と信頼性を要求するアプリケーションにおける重要な測定ニーズに対応します.石油・ガス産業これらのトランスミッターは,原油,天然ガス,精製製品の保管転送に使用され,財政計測アプリケーションに必要な高い精度を提供します.化学・石油化学産業反応剤,溶媒,および攻撃的なメディアの正確な測定のためにコリオリス送信機を使用し,ハステロイやチタンなどの材料は厳しい環境との互換性を保証します.医薬品及びバイオテクノロジー部門これらのトランスミッタは活性薬剤成分 (API) の正確な投与を提供し,細胞培養基質を0.1%までの精度でモニターします.製品品質と規制の遵守を保証する.食品・飲料産業乳,シロップ,飲料などの成分を測定するためのクリーン・イン・プレイス (CIP) 互換性のある衛生用コリオリス送信機の利点レシピの一貫性と衛生基準を維持しながら追加的な用途には水処理化学的な投与制御のために,発電燃料の測定のために,およびHVACシステムエネルギー最適化のために
圧力トランスミッター異なる利点がいくつかあります高精度(±0.075%から±0.5%FS)優れた繰り返し能力そして幅広い動作範囲提供しています直接圧力測定温度や流体特性の補償を必要とせず,液体,ガス,蒸気を含む様々なメディアに適しています. 圧力トランスミッターは,コンパクトなデザイン移動する部品が最小限で,保守の必要性が低く,使用寿命が長い.デジタル通信プロトコルHART,PROFIBUS,Modbus) は,リアルタイムモニタリングとデータ分析のための制御システムとIoTプラットフォームとのシームレスな統合を可能にします.圧力トランスミッタは,計量圧力を含む様々な構成で利用できます異なるアプリケーション要件に対応する絶対圧力と差圧モデル
コリオリス流量送信機伝統的な流量測定技術に比べて大きな利点があります.直接質量流量測定このトランスミッタは,体積流量計に要求される温度と圧力の補償の必要性をなくします.高精度(測定値の±0.1%から±0.5%) と優れた繰り返し能力測定精度が極めて重要です. コリオリス送信機には,幅の回転比100:1まで),複数の機器を必要とせずに,変動する流量条件における正確な測定を可能にします.液体の性質に影響を受けない粘度,密度,温度,圧力の変化など,動的プロセス条件で安定した測定を提供します.多変数測定能力量流量,密度,温度,容量流量の同時測定を可能にし,追加の計測器具の必要性を軽減します. さらに,コリオリス送信機には,動く部品がないメカニカル流量計と比較して 保守の必要性が最小で 寿命も長い
実施を成功させた圧力トランスミッター設置要件に注意を払う必要があります.送信機は,ポンプ,バルブ,フィルター適切なマウントハードウェアを使用して,プロセスのパイピングによって安全にサポートされ,適切なマウントが不可欠です.送信機は,空気が閉じ込まれるのを防ぐために,プロセス接続の下部に設置する必要があります.液体の蓄積を防ぐために,ガスアプリケーションでは,プロセスの接続の上に設置する必要があります.電気騒音の干渉を避けるために適切な接地が重要です.接地ケーブルが4mm2以上の場合は推奨. 選択は考慮する必要があります圧力範囲,液体の特性(温度,腐食性,粘度)精度要求そして出力信号の種類既存の制御システムと最適な性能と互換性を確保するためです
についてコリオリス流量送信機外部振動が測定精度に影響を与えるため,最小の振動と温度変動のある場所を選択することが設置要件です.センサーは,両側に標準パイプクランプを使用して,プロセスパイプにしっかりと支えられなければなりません.液体アプリケーションでは,チューブに空気が閉じ込まれるのを防ぐために,上向きの流量を持つ垂直設置が推奨されます.液体の蓄積を避けるため,ガスアプリケーションは下流でインストールする必要があります.他の流量計とは異なり,コリオリスセンサーは,速度プロファイル歪みに敏感でないため,長直線パイプを上流または下流に走行する必要はありません.電気 の 騒音 の 干渉 を 避ける ため に,適切な 接地 は 極めて 重要 です4mm2以上の地面ケーブルを推奨する. 引入された空気またはガスバブルを持つアプリケーションでは,正確な測定を確保するために上流に空気除去装置を設置する必要があります.選択する際にはパイプの大きさと材料,液体の特性(温度,圧力,粘度)精度要求そして出力信号の種類最良のパフォーマンスを確保するために
圧力とコリオリス流量トランスミッターの両方の技術は,著しい進歩とともに進化し続けています.IIoTの統合WirelessHART や LoRaWAN などのプロトコルによる無線通信を可能にし,予測的な保守とプロセス最適化のためにリアルタイムモニタリングとクラウドベースの分析を容易にする.スマート送信機組み込みマイクロプロセッサは,高度な診断,自己校正機能,予測保守機能を提供し,ダウンタイムと保守コストを削減します.ミニチュア化MEMS技術によって 空間が限られたアプリケーションや携帯測定装置に適した コンパクトでエネルギー効率の高いセンサーを製造します多変数測定単一の送信機が複数のパラメータを同時に測定できるようにし,システムの複雑性と設置コストを削減します.人工知能の統合AI駆動診断は故障が起こる前に性能低下を検知する.これらの技術と産業の融合4.自動化され持続可能な産業作業にこれらの送信機をさらに組み込むスマート製造とプロセス最適化イニシアチブにおける彼らの役割を高める.
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