磁気流量計 (電磁流量計) とは,電気を伝導する液体の流量測定のために設計された高度な機器である.この装置は ファラデー法則の原理に基づいて 電気磁気誘導をします機械的な移動部品なしで正確な体積流量測定を可能にします.この技術は,水と排水処理を含む産業に広く採用されています.化学加工現代の磁気計は,測定値の ±0.5%までの精度を達成し,二方向測定,温度補償,デジタル通信プロトコル圧力低下や機械的磨損なく流量測定する能力により,最小限の保守と高い信頼性を要求するアプリケーションに最適です.磁気計 の 世界 市場 は 拡大 し て い ます精密度測定,プロセス最適化,国際基準の遵守の需要が増加している.
マグメーターの流量計は ファラデーの電磁誘導法則に基づいて動作します 導電性液体が電磁場を通過すると液体の速度に比例する電圧を誘発しますこの誘発電圧は,流れ管内に位置する電極によって検出され,信号は容量流量率を決定するために処理されます.磁場を作り出す刺激コイルを含む信号を標準化した出力に変換する送信機です 4-20mAやデジタルプロトコルです近代磁気計は,通常,パルスDC刺激を使用してノイズを取り除き,自動ゼロ修正を提供します精度レベルは流量率の ±0.5%に達する.測定される液体は,精度の高い動作のために,少なくとも5-20マイクロシーメン/cmの伝導性を有しなければならない.効率を上げるには 完全に発達した流量プロファイルが必要です.
マグメーターの流量計は,様々な産業部門で重要な測定ニーズを満たしています.水と排水処理産業この計数器は,パイプラインの運行を妨害することなく,原水の摂取量,処理された水の流通量,下水道の流れを監視します.切断やプロセスの停止なしに既存のパイプに設置することができます.都市水道システムや環境モニタリングアプリケーションに最適です.化学加工産業酸,酸性物質,溶媒などの腐食性液体を測定するために磁気計に依存し,ハステロイやチタンなどの材料が攻撃的なメディアとの互換性を確保します.食品・飲料生産クリーン・イン・プレイス (CIP) 互換性のある衛生磁気計は,ミルク,ジュース,シロップなどの成分を測定し,レシピの一貫性と製品品質を保証します.石油・ガス産業パイプラインの監視,炭化水素の保管移転,および生産された水と塩水注入流の測定のために磁気計を使用します.追加のアプリケーションには,医薬品製造活性成分の正確な投与のために,採掘事業アブラシブスローリングの測定のために,およびHVACシステム冷却水のモニタリングとエネルギー最適化のために
マグメーターの流量計は,従来の流量測定技術に比べて重要な利点を提供します.侵入しない設計移動部品がないため,圧力の低下をなくし,保守の必要性を最小限に抑える.高精度(測定値の±0.5%から±1%) と優れた繰り返し能力測定精度が極めて重要です.磁気計は,電磁気圧の測定と測定の幅の回転比100:1まで),複数の機器を必要とせずに,変動する流量条件における正確な測定を可能にします.液体の性質に影響を受けない密度,粘度,温度,圧力の変化など,動的プロセス条件で安定した測定を提供します.双方向測定能力前向きと逆向きの流れの両方の監視を可能にします.デジタル通信プロトコル(HART, PROFIBUS, Modbus) は,リアルタイムモニタリングとデータ分析のための制御システムとIoTプラットフォームとのシームレスな統合を可能にします.さらに,磁気計は汚い液体,スラム,適正な包装材料と電極材料で腐食媒体を複数の産業に多用性があります
マグメーター流量メーターの成功導入には,設置要件に注意を払う必要があります.液体は導電性でなければならない(最低伝導性は通常5~20マイクロシエメン/cm),正確な測定のためにパイプが完全に満たされなければなりません. 設置場所は完全に発達した流れプロファイルを確保する必要があります.最低でも5〜10直径の直流管を上流と直流管を下流で1〜2直径とする挿入式メーターは上流に直径10〜20が必要かもしれません.接地が重要だ電気騒音の干渉を避けるため,4mm2以上の接地ケーブルを推奨します.流量計は吸気側ではなく,ポンプの推力側に設置する必要があります.垂直で上向きに流れる装置は,空気が閉じ込まれるのを防ぐために好ましい.磁気計がプロセス流体と吸入された空気を区別できないため,吸入された空気またはガスバブルのアプリケーションでは,特別な注意が必要です.選択は考慮する必要があります.パイプの大きさと材料,液体の特性(温度,圧力,伝導力)精度要求そして出力信号の種類(アナログ,デジタル,ワイヤレス) の性能と既存の制御システムとの互換性を最大限に確保する.
マグメーターの流量計技術は,いくつかの重要な進歩とともに進化し続けています.IIoTの統合WirelessHART や LoRaWAN などのプロトコルによる無線通信を可能にし,予測的な保守とプロセス最適化のためにリアルタイムモニタリングとクラウドベースの分析を容易にする.スマートセンサー組み込みマイクロプロセッサは,高度な診断,自己校正機能,予測保守機能を提供し,ダウンタイムと保守コストを削減します.ミニチュア化MEMS技術によって 空間が限られたアプリケーションや携帯流量測定装置に適した コンパクトでエネルギー効率の高いセンサーを製造します多変数測定単一のセンサーが流量,密度,温度を同時に測定し,システムの複雑性と設置コストを削減しますエネルギー採取遠隔モニタリングアプリケーションのバッテリー駆動操作を可能にします.先進的な材料グラフェンやナノ複合材料のようなものは 化学的耐性や 厳しい環境でのセンサー耐久性を向上させますマグメーター流量メーターを自動化され持続可能な産業操作にさらに組み込むスマート製造とプロセス最適化イニシアチブにおける彼らの役割を高める.
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